מספר שיטות לחיצה של זרעי קמליה
בהתאם לצרכי הייצור של דרגות שונות של שמן זרעי תה, שיטות המיצוי וההכנה התעשייתיות של שמן זרעי תה כוללות בעיקר את שיטת הכבישה המכנית הבוגרת יותר, שיטת מיצוי הממס ושיטת מיצוי הנוזל העל-קריטי. הייצור של שמן קמליה בארצי מאמץ בדרך כלל שיטת כבישה מכנית ושיטת מיצוי ממס.
1. כבישה מכנית
כבישה מכנית היא הדרך הבסיסית להפקת שמן קמליה. כבישת זרעי התה עברה מספר שלבים כמו כבישת אדמה (בעיקר כבישת טריז), כבישת שמן הידראולית וכבישת בורג. על פי הטמפרטורה השונה של זרעי התה בתא הכבישה במהלך תהליך הכבישה, בדרך כלל השניים הראשונים נקראים תהליך לחיצה בטמפרטורה נמוכה, והאחרון נקרא תהליך כבישה חמה.
1) לחיצה בטמפרטורה נמוכה
באזורים כפריים של אזורי ייצור זרעי תה, שמן קמליה מופק לעתים קרובות על ידי תהליך כבישת שמן הידראולי. לשמן התה לשיער המתקבל בתהליך זה יש מעט זיהומים וצבע בהיר. ישנם שני סוגים של מכבשי שמן הידראוליים, אנכיים ואופקיים. בייצור בפועל, רוב מכבשי השמן הידראוליים האופקיים משמשים.
זרימת התהליך של שיטת הלחיצה הנפוצה של זרעי תה בטמפרטורה נמוכה:
זרעי קמליה → אחסון בטמפרטורה נמוכה → ניקוי ודירוג → הפרדה מגנטית והפגזה → גלגול → כבישה קרה → הפרדת שאריות שמן → שמן זרעי תה → התגבשות והתגבשות בטמפרטורה נמוכה→ סינון בטמפרטורה נמוכה
↓ ↓
עוגת זרעי תה ← שמן בכבישה קרה בכבישה קרה
נקודות בקרת איכות התהליך העיקריות של שיטת הכבישה הקרה בטמפרטורה נמוכה הן אחסון בטמפרטורה נמוכה, ניקוי ודירוג, כבישה קרה והפרדת שאריות שמן. בתהליך האחסון בטמפרטורה נמוכה, הטמפרטורה נשלטת ב-0~7 מעלות צלזיוס, מה שמסייע להבשלה לאחר הבשלה של זרעי קמליה אוליפרה; בתהליך הניקוי והדירוג, תהליך הסיווג מתבצע על פי גדלי החלקיקים השונים, ולאחר מכן גורסים את חומרי הגלם בעלי החלקיקים האחידים יחסית כדי להבטיח את יעילות ההפגזה; בתהליך הכבישה הקרה, נעשה שימוש במכונת כבישה קרה מיוחדת, וטמפרטורת הכבישה היא 70 ~ 80 מעלות. מכונת הכבישה הקרה המיוחדת יכולה למנוע את הכהה של צבע שמן זרעי התה ואובדן רכיבים יעילים הנגרמים על ידי טמפרטורה גבוהה; בתהליך הפרדת שאריות השמן, יש לשלוט היטב על זמן ההפרדה וזמן השמירה, והנפט הגולמי אינו צריך לעבור דרך מיכל השקיעה במהלך הסינון.
2) כבישה חמה
החַםשיטת הלחיצה משתמשת בעיקר במכבש בורג ללחיצה דינמית. כשהשמן נלחץ בתא הכבישה, הטמפרטורה גבוהה, מה שמשפיע גם על השמן וגם על העוגה הכבישה. למשל, בשמן הקמליה יש הרבה זיהומים וצבע כהה, מה שמפחית את קצב הזיקוק של שמן התה. לכן, תהליך מיצוי שמן בורג מצריך קילוף של זרעי תה.
נקודות בקרת איכות התהליך העיקריות של שיטת הכבישה החמה הן קילוף, אידוי וטיגון וכבישה. בתהליך ההפגזה, זרעי התה הקלויים (עם תכולת לחות של 12 אחוזים ו-14 אחוזים) מוכנסים לקליפת זרעי תה כדי לשבור את הקליפות, ואז עוברים מיון רוח והפרדת קליפות גרעינים; בתהליך האידוי והטיגון, יש להתאים את הלחות והטמפרטורה של גרעיני זרעי התה כדי לשלוט על הלחות של זרעי התה להיות בערך 3 אחוזים, וטמפרטורת הלחיצה להגיע ל-110 ~ 120 מעלות; לְשַׁחְרֵר.
היתרונות של שיטת הכבישה המכנית הם תהליך פשוט וגמיש, יכולת הסתגלות חזקה, עלות נמוכה, השקעה נמוכה, ללא שאריות ממס בשמן הכבישה, אך תפוקת השמן שלו אינה גבוהה. תכולת הפחתת הסוכר, סך הסוכר והעמילן גבוהה. תגובת Maillard קלה להתרחש כאשר שמן מופק בשיטת לחיצה, אשר מעמיקה את צבע השמן ומגדילה את כמות החימר המופעל בתהליך של דה-צבע. בנוסף, מכיוון שחומרי הגלם של שיטת הכבישה המכאנית זקוקים לטיפול בחום אידוי או אפייה, החלבון יקבל דנטורציה, וערך הניצול המקיף של העוגה לאחר מיצוי השמן יקטן, ושיעור השמן השיורי בשאריות גבוה, שעדיין צריך לשטוף על ידי ממס.
2. מיצוי ממס
שיטת מיצוי הממס היא שיטת הפקת נפט שצמחה לאחר שנות ה-70. שיטת שטיפת הממס היא שיטה להפקת השמן מהפרפורם או העוגה הדחופה על ידי שימוש במאפיינים של ממיסים אורגניים מסוימים (כגון n-hexane, פטרוליום אתר, אתנול נטול מים) להמסת השמן. ישנם שלושה תהליכים בסיסיים: שטיפה לפני דפוס, שטיפה ישירה ושטיפה משנית.
זרימת תהליך של מיצוי ממס ומיצוי שמן:
שמן → ייצור בילט (או כבישה מוקדמת) → שטיפת ממס → הפרדת שמן מעורבת → זיקוק נפט גולמי
↓
ארוחה מוגמרת←השחתת ארוחה
מנג ווי וחב'. השוו את השפעות המיצוי של מספר ממסים שונים על שמן זרעי תה. תוצאות המחקר מראות כי, עם אתר נפט כממס המיצוי, ביחס מוצק-נוזל של 1:10 וטמפרטורת מיצוי של 50 מעלות, המיצוי מתבצע פעמיים במשך 3 שעות בכל פעם. , שיעור המיצוי של שמן זרעי תה הוא יותר מ-93 אחוזים, ושמן זרעי התה המתקבל הוא צהוב בהיר.
לשיטת מיצוי הממס יש תפוקת שמן גבוהה (תפוקת הייצור יכולה להגיע לכ-90 אחוז), המיצוי יסודי יותר, ניתן להחזיר את הממס, העלות מופחתת, הפעולה פשוטה וקלה למחקר במעבדה; אבל קל לגרום לאי נוחות בתהליך של שחזור ממס. הפירוק של חומצות שומן רוויות הופך את ערך הסיבון של השמן הגולמי המתקבל על הצד הגבוה, ויש במוצר שאריות ממסים, דליקות ביותר, ודורשות בטיחות תפעולית גבוהה יותר. לאחרונה, היו דיווחים בחדשות כי שמן הקמליה benzopyrene המיוצר על ידי חברה חרג מהתקן. מהחברה נמסר כי עודפי הבנזופירן נובעים בעיקר מהשמן השטיפה, ותכולת הבנזן העודפת נובעת בעיקר מכך שהחקלאים קלו, מאודו וטיגנו שוב ושוב את זרעי התה על מנת להגדיל את תפוקת השמן בעת לחיצה על שמן התה, מה שגרם להתרחשות של חריכה. , עוגת התה החרוכה הזו נוטה לייצר בנזופירן, ויש תופעה של תגובה כימית בטמפרטורה גבוהה בין חומרי בנזן לשמן ממס במהלך תהליך המיצוי, מה שמגדיל עוד יותר את תכולת הבנזופירן בשמן התה. לכן, בעת הפקת שמן קמליה על ידי מיצוי ממס, יש לשים לב לבקרת הטמפרטורה של תהליך קלייה, אידוי וטיגון זרעי התה כדי למנוע התחממות יתר ובעיות בטיחות.
